一、化工儲罐施工方案的確定

　　大型拱頂化工儲罐的主要施工方法有氣頂提升倒裝法、電動葫蘆提升倒裝法和液壓提升法。對于本項目將采用電動葫蘆提升倒裝法。

　　二、化工儲罐施工程序

　　1、基礎(chǔ)驗收

　　2、罐底版鋪設(shè)和焊接

　　3、罐頂層圈壁板組裝焊接

　　4、罐頂安裝、漲圈安裝

　　5、安裝提升裝置及限位裝置

　　6、電動葫蘆提升罐體

　　7、提升到位，安裝一層壁板，漲圈下移。再次提升，裝下一層壁板，以此類推。

　　三、化工儲罐施工材料檢驗

　　1、鋼板與型材

　?、呕抻玫匿摪濉⑿筒暮透郊?yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書中應(yīng)標(biāo)明鋼號、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)無質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問時，應(yīng)對材料進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗項目和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足圖紙要求。

　?、苹抻玫匿摪?，必須逐張進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　?、卿摪鍦p薄量、表面劃痕與鋼板實際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合鋼板厚度允許范圍的規(guī)定：δ≤4mm，允許偏差為-0.3mm，δ=6~7mm，允許偏差為-0.6mm，δ=8~25mm，允許偏差為-0.8mm。

　?、蠕摪鍛?yīng)有標(biāo)記，切割前應(yīng)作標(biāo)識移植，并按材質(zhì)、規(guī)格、厚度等分類存放。存放過程中，應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形，嚴(yán)禁用有棱角的物體墊底。

　　⑸型鋼應(yīng)按規(guī)格存放，存放過程中防止型材變形，并應(yīng)做標(biāo)識。

　　2、焊材

　　⑴焊接材料(焊絲、焊條等)，應(yīng)有出廠證明書，當(dāng)無質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問時，應(yīng)對焊接材料進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方準(zhǔn)使用。

　?、坪覆娜霂鞈?yīng)嚴(yán)格驗收，并做好標(biāo)記。

　?、呛覆牡拇娣拧⒈９?、應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　焊材庫必須干燥通風(fēng)，庫房內(nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，焊材庫房內(nèi)溫度不得底于5℃，空氣相對濕度不得高于60%，并做好記錄，焊材存放，應(yīng)離開地面和墻壁，其距離均不得少于300mm，并嚴(yán)防焊材受潮。焊材應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分類存放。

　　四、化工儲罐基礎(chǔ)驗收

　　1、一般規(guī)定

　　在儲罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)交接文件對基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格并辦理交接檢查記錄后方可安裝。

　　2、基礎(chǔ)表面尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、胖行木€坐標(biāo)允差±20mm，中心坐標(biāo)允差±10mm。

　　⑵基礎(chǔ)表面徑向平整度≤5mm/m，基礎(chǔ)表面凹凸度，自中心至周邊拉線，應(yīng)不大于25mm。

　　⑶沿周邊平整度不大于1mm/m，且整個圓周上任意兩點高度不大于20mm。

　?、然A(chǔ)環(huán)行墻內(nèi)徑允差±5mm，寬度允差+50mm。

　?、苫A(chǔ)錐度按土建專業(yè)施工圖紙，驗收合格后方可進(jìn)行底版的鋪設(shè)。